主要性能體現(xiàn)在：

1）管型導(dǎo)體（母線）采用先進(jìn)的熱頂鑄造無縫管等一系列的先進(jìn)工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形；

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料（已申報(bào)國家發(fā)明），具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定，達(dá)到先進(jìn)水平（黃岡市科技局黃科鑒字[2009]第1號）；

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大（國網(wǎng)武漢高壓研究院《試驗(yàn)報(bào)告》2008纜字第S13號）；

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃～200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性（武漢理工大學(xué)材料研究與測試中心《檢測報(bào)告》2008343號）；

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3；

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長（應(yīng)用在融冰裝置中，已申報(bào)國家）；

7）安裝方便，外形美觀，運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，便于檢修和維護(hù)。

鋁合金管母線的技術(shù)要求：

1）管口的平整，且與軸線垂直。

2）管母線長度偏差為正誤差：+15～+25mm

3）管母線允許有不影響外徑尺寸的矯直螺旋痕，其深度不超過0.5mm

4）管母線彎曲度：m/L﹤2.0mm

5）管母與其配套的襯管的間距不大于0.5mm并能保證安裝需要。

6）母線表面光潔平整，無有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

7）管母材質(zhì)采用6063G系列，狀態(tài)：T6.

8）彈性模量值以控制其安裝后的擾度值在規(guī)定范圍內(nèi)。

   2008年初，我國南方遭遇了50年不遇的特大冰災(zāi)，給電力供電系統(tǒng)造成了極大的破壞，為解決輸變電線路覆冰問題，電力設(shè)計(jì)院在供電系統(tǒng)中增加了大電流直流融冰裝置，要求與其配套的電氣設(shè)備必須具備更大的截流能力和更高的耐熱性能，為滿足電力市場需求，公司研制開發(fā)了大電流直流融冰裝置中的高強(qiáng)度耐熱鋁合金管母線及其配套連接金具，經(jīng)用戶使用，產(chǎn)品性能充分滿足電力設(shè)計(jì)及使用要求，得到電力部門的好評。高強(qiáng)度耐熱鋁合金管母線的耐熱性能好，在較高的使用溫度下（150℃～200℃）具有較高的強(qiáng)度，加熱到250℃保溫一小時(shí)，自然冷卻后仍能保持較高的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度仍能維持常溫的80%，抗覆冰能力強(qiáng)。

前景：

   鋁合金管型導(dǎo)體已逐步得到了電力設(shè)計(jì)部門的廣泛認(rèn)同并在各電力工程中大量應(yīng)用。近幾年來，僅在220千伏至500千伏輸變電工程中，管型導(dǎo)體的應(yīng)用量每年都以25-30%的速度遞增。根據(jù)電力的發(fā)展趨勢，管型導(dǎo)體作為一種全新的載流導(dǎo)體，將以它巨大的優(yōu)勢，在線路、電力一次設(shè)備、發(fā)變電系統(tǒng)等各領(lǐng)域中取代傳統(tǒng)的矩形、槽型、棒形母線和軟導(dǎo)線，電力材料新潮流，展現(xiàn)巨大的發(fā)展空間。