隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。
密集型母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的密集型母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。
1.選擇正規(guī)企業(yè)的合格產(chǎn)品：
母線槽應(yīng)選用具有3C強制認證標(biāo)記的產(chǎn)品，并有型式試驗報告。我國生產(chǎn)母線槽的廠家眾多魚龍混雜，制作方式多為手工制作，密集型母線槽主要集中在江浙，江蘇揚中就是的母線槽橋架之鄉(xiāng)。采購時應(yīng)對廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做深入考察，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因為絕緣處理若在不潔凈的空間中進行，絕緣層中多少會存在一些導(dǎo)電微粒，運行初期尚無關(guān)系，但時間一長就會造成絕緣損壞。
2.關(guān)注密集型母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)：
目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達到了界面結(jié)合強度的低要求。
制造工藝不同，其界面結(jié)合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能激活界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴散，使點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴散深度微薄，界面結(jié)合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達到較高的界面結(jié)合強度。
經(jīng)過大量試驗和計算機有限元分析，當(dāng)銅層截面占總截面20%時，具有佳性價比，20%比15%由于趨膚效應(yīng)的作用，導(dǎo)電率要高很多，且硬度增強，壽命增長，銅層截面所占比例與銅鋁復(fù)合母線的比重是一個確定的關(guān)系，當(dāng)銅層截面占整個截面的10%、15%、20%時，其比重分別為3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。檢測銅層截面簡單的辦法是：找一塊樣品，稱一下重量，計算樣品體積，算出比重。
3.選擇密集型母線槽經(jīng)濟截面：
通常應(yīng)按大長期工作電流選擇母線截面。并按通過大短路電纜條件下，校驗?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時交流電流趨表效應(yīng)等因素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長期工作時的發(fā)熱允許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的可靠覆蓋時（如超聲波搪錫等），則允許溫度提高到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的密集型母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值，選擇母線槽截面時，應(yīng)使母線槽實際的大長期工作電流小于所選截面母線槽的長期允許電流值。
在年均負荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），通常按經(jīng)濟電流密度法選擇密集型母線槽。經(jīng)濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費與折舊費為低情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟電流密度除以不計入過負荷的長期工作電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按大長期工作電流選擇的母線槽截面要大些。
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更新時間：2018-08-13
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